振動篩的激振器軸承為什么會發(fā)熱
發(fā)布日期：2014-10-24 作者：隆中
很多客戶朋友們在購買了我們的機(jī)械設(shè)備的時(shí)候，都曾經(jīng)向我們反應(yīng)出了一個(gè)共同的問題，他們在使用振動篩的時(shí)候突然發(fā)現(xiàn)激振器的軸承部分出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象。對此，我們廠家在此做出解釋，告訴大家為什么激振器軸承會發(fā)熱。
經(jīng)過隆中重工的技術(shù)員分析研究發(fā)現(xiàn)，引起軸承發(fā)熱的原因主要是軸承選型不合理、軸承游隙不合格、軸承本身加工制造質(zhì)量等諸多因素，其中較主要原因有以下兩個(gè)：
1 使用初期潤滑面的潤滑不充足
因滾子軸承能承受較大的沖擊載荷，加上脂潤滑使得激振器結(jié)構(gòu)簡單易于密封，加工方便，因此設(shè)計(jì)者常選用這種軸承。但由于脂潤滑的滾子軸承ji限轉(zhuǎn)速較低，而電機(jī)直接驅(qū)動的激振器內(nèi)軸承轉(zhuǎn)速一般都在970r/min 以上，這個(gè)轉(zhuǎn)速已接近承載力較大的滾子軸承的ji限轉(zhuǎn)速；再加新裝上的軸承內(nèi)部不可能全部涂抹上潤滑脂，軸承起動時(shí)，因潤滑面的潤滑脂不充足從而造成軸承的發(fā)熱燒損。
2 使用過程中補(bǔ)充注油不及時(shí)
因軸承初始潤滑條件不好，當(dāng)受較大沖擊載荷后，導(dǎo)致摩擦面產(chǎn)生gao溫，因此將影響潤滑脂的性能，使其粘度降低，被甩出軸承座外。此外，潤滑脂損耗較快，使得軸承所需補(bǔ)充注油的間隔期較短，一般不過10 天。若不及時(shí)補(bǔ)充注油，就會造成軸承內(nèi)部干性磨損，直至發(fā)熱燒壞。
上面所列出的兩點(diǎn)是經(jīng)常出現(xiàn)的情況，請大家對照以上2點(diǎn)看看自己的振動篩是不是以上的問題。一般情況下，我們廠家生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備是全部沒有質(zhì)量隱患問題的，這一點(diǎn)您大可放心。不過您在購買振動篩的時(shí)候也特定要將自己的需求和實(shí)際情況告訴廠家，讓廠家?guī)湍幚硭袉栴}，您可毫無后顧之憂的工作和生活。
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